隨著如今各行業(yè)的興起，推動(dòng)了倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展。很多企業(yè)都開(kāi)始入駐倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)。本文帶您了解汽配倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)是如何操作的。倉(cāng)儲(chǔ)熱線:400-892-5156

在汽配倉(cāng)庫(kù)中，雖然存在ERP系統(tǒng)，但是管理方式還是存在人工階段，很多作業(yè)數(shù)據(jù)都是需要人工采集和錄入的，以致數(shù)據(jù)存在延遲性、錯(cuò)誤性，而且沒(méi)有統(tǒng)一的溝通平臺(tái)，更遑論內(nèi)部作業(yè)流程的管控以及精準(zhǔn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)獲取了，這對(duì)企業(yè)的成本、效率、按時(shí)交貨等造成了很大的影響。

這些汽配企業(yè)主要存在的問(wèn)題如下：

1、汽配零件種類多，數(shù)量大，而且某些外觀相似，經(jīng)常容易找錯(cuò)貨，影響出庫(kù)時(shí)間。

2、庫(kù)位規(guī)劃程度低，一個(gè)庫(kù)位經(jīng)常擺放好幾種不同零件，非常依賴經(jīng)驗(yàn)找貨。

3、日常出入庫(kù)流程，依靠人工來(lái)采集數(shù)據(jù)和手寫記錄，以致出入庫(kù)效率低，而且工作量大，有時(shí)還會(huì)忘記錄入數(shù)據(jù)。

4、庫(kù)存準(zhǔn)確率較低，不清楚每件產(chǎn)品的真實(shí)數(shù)量，以致出現(xiàn)多采購(gòu)，缺貨超賣等情況，降低客戶滿意度。

5、缺乏先進(jìn)先出策略，大量汽配倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品堆積在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不僅占用地方，而且成本還越來(lái)越高。

汽配倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)解決方案：

1、采用條碼技術(shù)，以條碼編碼來(lái)區(qū)分產(chǎn)品，大大減少了認(rèn)錯(cuò)可能。

2、通過(guò)庫(kù)位模塊，可以清楚了解每個(gè)庫(kù)位上商品的數(shù)量、名稱等情況，同時(shí)在入庫(kù)時(shí)還會(huì)自動(dòng)提升上架庫(kù)位，避免亂放情況。

3、設(shè)置揀貨路徑優(yōu)化，進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)流程，讓揀貨更快更準(zhǔn)完成。

4、配合PDA使用，全程自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)，無(wú)需人工錄入。當(dāng)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到系統(tǒng)中，大大提升出入庫(kù)效率。

5、先進(jìn)先出管理，優(yōu)先出庫(kù)入庫(kù)較早的產(chǎn)品，避免積壓情況，確保庫(kù)存健康。

6、批次管理和追溯管理，讓產(chǎn)品作業(yè)環(huán)節(jié)透明化，保證產(chǎn)品的安全。

7、可通過(guò)與倉(cāng)內(nèi)原有的企業(yè)ERP、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等系統(tǒng)對(duì)接，兼容企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系，進(jìn)一步完善信息化系統(tǒng)建設(shè)。

隨著如今各行業(yè)的興起，推動(dòng)了倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展。很多企業(yè)都開(kāi)始入駐倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)。本文帶您了解汽配倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)是如何操作的。倉(cāng)儲(chǔ)熱線:400-892-5156

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