倉(cāng)庫(kù)管理中存在的問(wèn)題及解決措施

奧瑪物流倉(cāng)儲(chǔ)聯(lián)盟

一、材料入庫(kù)數(shù)量有時(shí)不確認(rèn)

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，由倉(cāng)庫(kù)收貨，倉(cāng)庫(kù)因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值材料，清點(diǎn)起來(lái)時(shí)間長(zhǎng)，并且認(rèn)為IQC已經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無(wú)差異。不進(jìn)行清點(diǎn)。

2、產(chǎn)生弊端：公司料件多數(shù)為低價(jià)位的材料，如每個(gè)單位（如品保及倉(cāng)庫(kù)）都抱大致對(duì)得上吧，照單全收，總會(huì)有造成短裝情況，也違反物料入庫(kù)規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確后方可接收，對(duì)規(guī)定執(zhí)行不力。 

3、改善措施：供應(yīng)商送貨數(shù)量可參考，但一定驗(yàn)證數(shù)量，驗(yàn)證數(shù)量是倉(cāng)庫(kù)管理人員工作責(zé)任，一定執(zhí)行，否則將予處罰。對(duì)于體積小，數(shù)量多，難個(gè)個(gè)清點(diǎn)，可先稱(chēng)單個(gè)重，再用天平稱(chēng)，算出具體數(shù)量。如來(lái)料短裝，通知采購(gòu)，由供應(yīng)商補(bǔ)貨。 

二、材料去向極少部分有點(diǎn)糊涂

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)發(fā)給產(chǎn)線(xiàn)物料，生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)因不良品修理，報(bào)廢，作業(yè)途中遺失跌落等原因造成少部分材料不配套，產(chǎn)線(xiàn)會(huì)要求補(bǔ)材料，但總是無(wú)合理的理由，基本理由是倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)少了，所以要補(bǔ)料，每次倉(cāng)庫(kù)也都補(bǔ)料了。

2、產(chǎn)生弊端：不管何原因，都以來(lái)料短裝原因給予補(bǔ)料，長(zhǎng)此以往勢(shì)必造成產(chǎn)線(xiàn)從上到下對(duì)材料數(shù)目漠不關(guān)心，生產(chǎn)報(bào)廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任。最終造成公司的浪費(fèi)。 

3、改善措施：產(chǎn)線(xiàn)每次領(lǐng)取物料，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)追源（現(xiàn)品票，產(chǎn)線(xiàn)已在執(zhí)行）。

材料因故少時(shí)，可由產(chǎn)線(xiàn)主管寫(xiě)申請(qǐng)，倉(cāng)庫(kù)可補(bǔ)發(fā)，確保生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成。如屬不良則每月退倉(cāng)庫(kù)，如遺失跌落或短裝相關(guān)部門(mén)找原因改善。每月盤(pán)點(diǎn)，核銷(xiāo)差異數(shù)目，平衡賬目。 

三、原材料由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)，不合理

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：原材料由倉(cāng)庫(kù)據(jù)設(shè)有最低庫(kù)存量，如庫(kù)存降到最低庫(kù)存量時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)提出申請(qǐng)，交采購(gòu)部采購(gòu)。

2、產(chǎn)生弊端：由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)，客戶(hù)訂單等信息倉(cāng)庫(kù)不可能及時(shí)掌握，可能會(huì)造成庫(kù)存不合理，增加成本壓力，流動(dòng)資金占用過(guò)多。 

3、改善措施：應(yīng)由生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)行申請(qǐng)，生產(chǎn)計(jì)劃部也能掌握庫(kù)存量，再加上生產(chǎn)計(jì)劃據(jù)銷(xiāo)售訂單制定，結(jié)合最低庫(kù)存量以及采購(gòu)周期，寫(xiě)出申請(qǐng)單。倉(cāng)庫(kù)采用ABC管理法，對(duì)于數(shù)量少、價(jià)值大、重要性高的A類(lèi)、B類(lèi)物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，申請(qǐng)時(shí)特別對(duì)照此類(lèi)物品數(shù)量進(jìn)行。 

四、貿(mào)易品倉(cāng)庫(kù)管理有缺失

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：貿(mào)易品倉(cāng)庫(kù)，長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品，實(shí)物交銷(xiāo)售管，倉(cāng)庫(kù)只管賬。

2、產(chǎn)生弊端：長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品，實(shí)物交銷(xiāo)售管，應(yīng)是不妥當(dāng)，銷(xiāo)售工作職責(zé)不應(yīng)是管理物品，還有自管自銷(xiāo)不利于公司控制物品，容易造成管理缺失。 

3、改善措施：倉(cāng)庫(kù)是公司所有物料、產(chǎn)品的管理單位，包括長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品。應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)管理，如銷(xiāo)售部聯(lián)絡(luò)客戶(hù)需樣品，銷(xiāo)售可領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)予發(fā)放。在管理上按收、發(fā)、管、盤(pán)要求操作執(zhí)行。 

五、不良品管理不完備

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：客戶(hù)退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線(xiàn)制程中不良材料，實(shí)物由品保管理，放于倉(cāng)庫(kù)不良倉(cāng)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)不管實(shí)物不管賬，不良品材料由品保簽字確認(rèn)可補(bǔ)料。

2、產(chǎn)生弊端：專(zhuān)人有專(zhuān)功，部門(mén)有人部門(mén)工作職責(zé)，品保負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)及品質(zhì)保證，倉(cāng)庫(kù)管理公司物品，如由品保管理不良品，會(huì)造成管理缺位，不利于工作推進(jìn)。 

3、改善措施：修訂不良品管理辦法，包括：客訴退回不良品，先入倉(cāng)庫(kù)不良品倉(cāng)儲(chǔ)，品保、技術(shù)分析，可領(lǐng)用，產(chǎn)線(xiàn)返工可領(lǐng)取，辦理領(lǐng)出手續(xù)，以后返修后良品或不良品都入庫(kù)。

制造過(guò)程中造成材料不良（包原材），由品保、技術(shù)確認(rèn)無(wú)誤，恁單據(jù)到倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料，不良品退回倉(cāng)庫(kù)管理，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)把相關(guān)信息輸入到ERP系統(tǒng)中的不合格記錄單，不合格品處理單等中。 

不良品可再利用的（如磁心），定期由專(zhuān)人從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出，進(jìn)行加工，加工后良品由品保確認(rèn)后，交倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。原材不良定期統(tǒng)一交采購(gòu)，由采購(gòu)跟供應(yīng)商換貨。倉(cāng)庫(kù)每月對(duì)不良品匯總，形成報(bào)表，品保對(duì)不良品匯總，形成月分析。 

六、成品試驗(yàn)品或樣品入庫(kù)無(wú)核準(zhǔn)，成品庫(kù)設(shè)置不合理

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：成品入庫(kù)手續(xù)正常，無(wú)問(wèn)題。但技術(shù)部試驗(yàn)品或樣品入庫(kù)，由技術(shù)員直接送倉(cāng)庫(kù)。無(wú)技術(shù)主管確認(rèn)，對(duì)于入到倉(cāng)庫(kù)試驗(yàn)品，需品質(zhì)確認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)也不對(duì)試驗(yàn)品入庫(kù)區(qū)分。成品入倉(cāng)庫(kù)后，因無(wú)成品倉(cāng)庫(kù)，在檢驗(yàn)區(qū)劃分區(qū)域，算成品倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)，不利成品防污。

2、產(chǎn)生弊端：技術(shù)試驗(yàn)品入庫(kù)，無(wú)人確認(rèn)督導(dǎo)，品保不驗(yàn)收，品質(zhì)不能保證。成品放于IQC檢驗(yàn)區(qū)域，無(wú)專(zhuān)用成品倉(cāng)庫(kù)，管理不利，出貨時(shí)如不仔細(xì)清點(diǎn)，容易造成出貨多或出貨少現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間不出貨成品，放于外面也不利保管，也易丟失。 

3、改善措施：所有入倉(cāng)庫(kù)成品，入庫(kù)單均需品保檢驗(yàn)確認(rèn)（包試驗(yàn)品），以便品質(zhì)控制。不然，容易導(dǎo)致因無(wú)監(jiān)督，不良成品入庫(kù)，技術(shù)部制定試驗(yàn)品及樣品管理辦法，從試驗(yàn)到入庫(kù)到出貨給客戶(hù)，可追查到，便于質(zhì)量控制。成品倉(cāng)需重新設(shè)置，確保成品一定在庫(kù)內(nèi)，置于倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)中。 

七、盤(pán)點(diǎn)工作不完整

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)對(duì)原材料及副料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)成品，電纜線(xiàn)等可能未盤(pán)點(diǎn)。因有的成品不屬倉(cāng)庫(kù)管理。

2、產(chǎn)生弊端：不利公司資材管理，會(huì)造成產(chǎn)品不安全因素。 

3、改善措施：制定盤(pán)點(diǎn)管理辦法，按規(guī)范操作，公司原材料，半成品，成品，貿(mào)易品等管理責(zé)任單位確定為倉(cāng)庫(kù)，便于統(tǒng)一對(duì)公司資產(chǎn)進(jìn)行管理。 

八、倉(cāng)庫(kù)5S較差和倉(cāng)位設(shè)置不完備

1、問(wèn)題現(xiàn)狀：材料倉(cāng)庫(kù)因面積不夠，環(huán)境擠、亂。需盡量做到整齊、整潔，等跟倉(cāng)庫(kù)管理要求還是有差距。

2、產(chǎn)生弊端：分類(lèi)擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、盤(pán)點(diǎn)。不對(duì)新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進(jìn)行管理，可能會(huì)造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。廢舊備件、長(zhǎng)期積壓備件（如螺絲或膠水）不定期上報(bào)，管理人員對(duì)庫(kù)存信息、質(zhì)量沒(méi)及時(shí)掌握，不利于對(duì)積壓料的處理。辦公區(qū)混亂，容易造成數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤等。 

3、改善措施：據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范及相關(guān)流程，理順倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)物。分貨架、分類(lèi)擺放清楚。理清楚新舊、是否可用等。清除長(zhǎng)積積壓不用的，移到另外倉(cāng)庫(kù)存放。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)開(kāi)展5S活動(dòng)，整理、整頓。把現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)墻上文件撕下，重新設(shè)立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)公告欄。對(duì)現(xiàn)有三個(gè)倉(cāng)庫(kù)重新劃分，重新規(guī)劃。 

九、人員訓(xùn)練

制定倉(cāng)庫(kù)管理細(xì)則及倉(cāng)庫(kù)相關(guān)管理規(guī)范，安排對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行訓(xùn)練，通過(guò)管理規(guī)范制定，明確倉(cāng)庫(kù)管理員工作職責(zé)及工作程序、以及單據(jù)填寫(xiě)及作用；通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)（流程+表單）的制定，讓實(shí)物流轉(zhuǎn)、單據(jù)傳遞一目了然，讓倉(cāng)庫(kù)員掌握正確的業(yè)務(wù)處理方法，做得制度化，流程化，擺脫倉(cāng)庫(kù)工作原言傳身教的不利局面。 

上海歐興儲(chǔ)運(yùn)是一家集倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸一體的物流服務(wù)企業(yè)。倉(cāng)庫(kù)主要服務(wù)為普貨和恒溫貨物的存儲(chǔ)及配送，及其理貨，貼標(biāo)，分揀，檢測(cè)等增值服務(wù)。 我們致力于為您提供！汽配、跨境、醫(yī)療器械方面更加專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 。

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